热镀锌工厂温馨提示，热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融的液态金属或合金中以获得镀层的技术。热镀锌是当今世界上应用广泛、性价比好的钢材表面处理方法。热镀锌产品在减少腐蚀、延长寿命、节约能源和材料方面发挥着不可估量和不可替代的作用。同时，涂层钢也是国家支持和优先发展的高附加值短板产品。　　

热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。

热镀锌的原理是什么?热镀锌工厂为你介绍!

热浸镀锌又称热浸镀锌，是将钢构件浸入熔融锌液中获得金属镀层的方法。随着高压输电、交通和通信的快速发展，对钢铁零件的防护要求越来越高，对热镀锌的需求也越来越大。

热镀锌的防护性能是什么?热镀锌工厂为你介绍!

镀锌层厚度一般为5~15m，而热镀锌层厚度一般在35m以上，甚至可达200 m，热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机夹杂物。众所周知，锌耐大气腐蚀的机理包括机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表面有ZnO、Zn(OH)2和碱式碳酸锌保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。如果这层保护膜(也叫白锈)被破坏，就会形成新的膜。

当锌层严重受损，危及铁基体时，锌对基体产生电化学保护，标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，当锌和铁形成微电池时，锌作为阳极溶解，铁作为阴极被保护。显然，热浸镀锌对贱金属铁的耐大气腐蚀性能优于电镀锌。

镀锌层形成过程是什么?热镀锌工厂为你介绍!

热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，热浸镀时工件表面形成铁锌合金层，使铁和纯锌层结合良好。该过程可以简单描述如下：当铁工件浸入熔融锌中时，先在界面上形成锌和-铁(体心立方)固态熔体。这是一种通过将锌原子溶解在固态贱金属铁中而形成的晶体。两个金属原子结合在一起，原子间的吸引力相对较小。因此，当在固态熔体中饱和时，锌和铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融锌液中的铁与锌形成金属间化合物，沉入热镀锌锅底部，即为锌渣，当工件从溶液中取出时，表面形成一层纯锌层，为六方晶体，其铁含量不超过0.003%。